案例分析：

        北方某冷軋廠生產(chǎn)規(guī)模為120萬(wàn)噸/年，其中脫鹽水需求量為300立方米/小時(shí)左右。目前需要脫鹽水處理設(shè)備進(jìn)行脫鹽水處理的主要用水系統(tǒng)為：循環(huán)冷卻水補(bǔ)充水、事故水塔補(bǔ)充水、酸洗——軋機(jī)聯(lián)合機(jī)組、退火機(jī)組、鍍鋅機(jī)組。循環(huán)冷卻水系統(tǒng)補(bǔ)充水、事故水塔補(bǔ)充水所需要的脫鹽水水質(zhì)要求為：

        pH值：7-8，成弱堿性；電導(dǎo)率<100us/cm。其它機(jī)組所需的脫鹽水質(zhì)要求為pH值為7-8，電導(dǎo)率<3.0us/cm。

        根據(jù)該廠提供的各機(jī)組脫鹽水水質(zhì)要求，結(jié)合原水水質(zhì)情況，通過離子交換法和膜分離技術(shù)法的經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)的分析比較后，確定采用目前技術(shù)較先進(jìn)的膜分離法技術(shù)：超濾+反滲透處理方法。

        為了保證超濾設(shè)備和反滲透設(shè)備的進(jìn)水水質(zhì)，在前設(shè)預(yù)處理系統(tǒng)，由于超濾和反滲透純水設(shè)備產(chǎn)水量隨水溫變化較大（一般溫度每變化一度，膜元件產(chǎn)水量變化2.5%），因而為了保證超純水設(shè)備冬季系統(tǒng)供水量，在預(yù)處理系統(tǒng)中增設(shè)板式換熱器，保證原水的水溫在15-25攝氏度?？傮w工藝流程如下：

        該脫鹽水處理系統(tǒng)主要由預(yù)處理裝置、超濾裝置、一級(jí)反滲透裝置、二級(jí)反滲透裝置組成。一級(jí)脫鹽水主要供該廠循環(huán)冷卻水補(bǔ)充水、事故水塔補(bǔ)充水，二級(jí)脫鹽水主要供酸洗——軋機(jī)聯(lián)合機(jī)組、退火機(jī)組、鍍鋅機(jī)組。

        通過實(shí)際運(yùn)行結(jié)果顯示，該脫鹽水系統(tǒng)的設(shè)計(jì)本著節(jié)省投資，其水處理工藝布置流程流暢使用可靠，滿足冷軋各工藝機(jī)組用水的水質(zhì)要求，同時(shí)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況和總圖，使脫鹽水系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理可行。